编者按：“创业江苏”科技创业大赛自2013年启动以来，已经走过十年历程。十年来，大赛涌现出众多“勇立时代潮头、敢于实践探索”的创新创业榜样。即日起，江苏科技创业大赛组委会办公室和新华日报社新华传媒智库联合推出的“创业江苏这十年·榜样”栏目，希望通过榜样的故事，激励一批又一批创业者在创新创业的道路上披荆斩棘，成就辉煌。

个人简介：

石东，苏州桐力光电股份有限公司（简称“桐力”）创始人、董事长，苏州大学机电工程学院和中国科学技术大学工商管理双硕士，中国科学技术大学阻燃材料实验室博士在读。十余年来，他深耕光电显示领域新材料及应用，申请专利20余件，其中发明专利6件，荣获国家科技部创新创业人才、江苏省青年双创英才。

公司获得第二届江苏科技创业大赛初创企业组二等奖、第三届中国创新创业大赛新材料总决赛全国八强，被CCTV评选为2017年中国创业榜样。

创业感言：

用材料创新引领技术创新，用基础材料国产化打破国外垄断，为国产材料崛起打造铮铮铁骨。

关键词：新材料；新型显示；打破垄断。

“坚持做国产基础材料，让创新不被‘卡脖子’，让中国人的应用化学技术成为领先者，值得干一辈子。”2018年，石东被评为CCTV中国创业榜样，福耀集团创始人曹德旺为其颁奖时如是说。这句话激励了石东带领桐力不断向前。如今，桐力已建立9个工厂，年销售额数亿元，提供就业岗位近千个。而这样的桐力，曾在创业路上屡屡碰壁。

从应用材料走向材料应用，打破国外技术垄断

创业之前，石东已在中国台湾企业工作了近十年。正是这十年，让石东看到大陆企业在基础材料方面的薄弱。“小到一个出货保护膜都要进口。”石东萌生出创业的想法，“我们要做中国人自己的材料及材料应用，让中国企业成为国外厂商的知名供应商。”

然而，做中国人自己的材料，谈何容易。2012年，31岁的石东创立了桐力，正式开启了创业研发之路。彼时，全贴合技术在国内逐渐推广，全贴合粘接材料却完全依赖国外，“钱要么被设备厂商赚走，要么被材料厂商赚走”，深知这一现实的石东，选择探索这个全新的领域。而全新，意味着从头开始，从2012年到2013年，近两年的时间里，一次次实验，一次次失败，一次次转换思路，一次次重头来过，98次实验，桐力终于突破了利用原材料进行独立配方这一技术难点，成功研发第一款纳米级光学有机硅粘接剂。

这款广泛应用于汽车中控显示模块的车载级光学贴合胶水SOG-1098，打破了国外对于相关核心技术的垄断，也让石东建立了自主研发的信心。之后的近十年时光中，石东紧跟上游和下游产业链的需求，追踪光电显示材料行业情况，不断变换、确定桐力的研发方向，从应用材料走向材料应用，自主研发出全贴合自动化工艺。

这一工艺是桐力多项核心技术的集大成者，TOCA（Tolyy-OCA）膜片贴合材料、纳米有机硅干湿贴合材料、UV delay固化贴合材料等新型纳米材料、全自动化设备及全贴合特殊工艺的共同支撑，让全贴合FOG实现极致自动化，过去动辄数十人才能完成的工作，现在个位数人力就可以实现。至此，桐力拥有了为光电制造企业尤其是触控模块企业、显示模块企业、玻璃盖板企业提供全套全贴合解决方案的能力，打破了德国、日本在光电领域纳米材料应用的垄断格局。

如今，石东带领的桐力研发团队能够为不同领域的客户提供定制化产品，例如为车载行业客户，提供高阻燃性、耐高温、耐黄变等技术性能的材料；为游艇行业客户，提供抗腐蚀性的材料；为教育行业的客户，提供抗蓝光、保护视力的材料。消费电子、医疗、军工、飞机、大尺寸会议系统，一个个行业的突破与认可，让桐力的路越走越宽，石东却从未忘记过创业之初那一条条羊肠小道上的濒临绝境。

从被市场排斥到布局全国，独创模式打赢漂亮翻身仗

创业之初，研发是重头戏。石东义无反顾地将有限的资金投入了研发，夜以继日的实验，换来了第一款自主研发产品，然而，还未体会喜悦，心情就已跌落谷底——研发占用了大部分资金，人员工资无法按时发放，职工大规模离职。那一瞬间，石东几乎想要放弃，然而，他不甘心。幸而有这样的不甘心，2013年6月，公司产品实现量产，石东再一次绝处逢生。

然而，创业和过日子一样，总是问题叠着问题。带着产品一头扎进市场的石东，却发现迎接他的是市场对新产品的排斥。“我发现国外材料的最大优势其实是已经提前很多年经历了千锤百炼的实践和演进，对工艺和客户的理解比国产更深入，配套的设备和效率更成熟。所以当时桐力投入大量的经费、精力开发出来的产品也不能让国内企业一下子接受。”深刻认识到这一问题的石东改变了经营战略，独创了“IN HOUSE”模式。

“IN HOUSE”模式的雏形，是石东带着桐力的产品、设备和技术直接进驻到客户工厂，让客户“眼见为实”，零距离了解桐力的产品。过硬的技术和“IN HOUSE”模式为石东敲开了市场的大门，“这一方面在技术上沟通更便捷，另一方面节约了来回的物流费用”，石东介绍，桐力的公司目标从未变过，就是“让贴合更简单”。为了达成这个目标，在石东的领导下，桐力不断升级“IN HOUSE”模式。如今，桐力在全国布局了十个基地，将玻璃基板技术（TFT)、盖板、触控、背光四个组件放在一个地方生产并贴合，就近驻厂提供贴合服务，满足客户的需求。

“IN HOUSE”模式的成功，使得桐力目前的生产得以保证，即使在受新冠肺炎疫情影响的这几年里，销售收入也不断上升，这让研发有了更大的空间。研发占比5%以上，桐力也成了国家“专精特新”小巨人企业、苏南国家自主创新示范潜在独角兽企业、苏南国家自主创新示范瞪羚企业。

从风雨飘摇之中突出重围，十年不忘初心塑造铮铮铁骨

十年，桐力走过风雨，在一次次绝境中找寻出路，参赛，就曾是石东在风雨飘摇中选择的突围之路。2014年，石东带着桐力参加了第二届江苏科技创业大赛，“当时企业在初创阶段，处于资金短缺周期，大赛最直接的作用就是为我们带来了投资。”石东坦言，参赛时桐力手握新产品，但正面临不被市场认可的困境。第二届江苏科技创业大赛二等奖、第三届中国创新创业大赛新材料行业总决赛八强，好成绩不仅带来了投资，更为新产品做了推广，作用不可言喻。

有了大赛的加持，桐力又一次渡过了难关。在之后的日子里，团队危机、竞争对手“挖墙脚”、核心技术被带走等一个个难题先后摆在石东面前，正如尼采所说“凡杀不死我的，终会使我更强大”，石东和桐力正是在这一次次淬炼中，愈发坚韧、愈发光彩夺目。而让这光彩更加耀眼的，是桐力始终坚守的社会责任。2016年，与国内军工院所联合为军用歼系列仪表盘提供粘接；2018年，执行两会用车吉利博瑞的车联网中控大屏胶水粘接项目；2020年新冠肺炎疫情期间，桐力为武汉提供了疫情急需的一批超声及呼吸机用医疗抗菌显示玻璃防护层。

时至今日，桐力早已是业内首屈一指的企业，即使在新冠肺炎疫情带来的影响中，仍保持着销售额的增长，并着手筹备IPO。

谈及过去十年的创业历程，石东难免有些感慨：“我怀着为中国材料崛起的信念创办了桐力，这一路实属艰辛，但是为国产材料民族品牌崛起打造铮铮铁骨的志向从未动摇。”

“创业江苏这十年·榜样”栏目组 文/图

编辑: 封颢